一、墙体处理
(一)砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙
1、整体墙面进行清理,铲除墙体表面遗留下来的
灰砂,清除灰尘、污垢和油渍。
2、如墙体表面缺损,影响施工整体效果的,应用
水泥砂浆作少量的修补达到平整、垂直。
3、用量线弹出整个墙面的柱、梁、阴阳角的直线,
将柱、梁及剪刀墙等凸出墙面的混凝土剔平、凹处
刷净,用水湿透后,再用水泥砂浆进行直线修补,
达到横平竖直。
(二)夹板墙
1、首先检查夹板口及板面是否用够胶水及打足够
的装修钉,接口有否松动。
2、用填缝胶将夹板口填补2遍至平整,填缝胶必
须完全干透。
3、在填补处的夹板两边贴网带或白布,增加拉力、
预防板口开裂,贴好的布带或白布必须完全干透。
4、在夹板面扫白色瓷漆或用其他能防止夹板透色
的油漆,待油漆完全干透后进行扇灰。
二、基层处理(批刮腻子)
(一)批灰前准备
所用腻子(干粉或浆料)应符合设计要求及国家现
行产品标准的规定,并应有出厂合格证;材料进场
时应进行现场验收,不合格的材料不得用在批灰工
程上,对影响批灰工程质量与安全的主要材料的某
些性能,如腻子的凝结时间和安全性应进行现场抽
样复检;腻子的配合比应按使用说明的要求使用。
(二)批灰施工
1、墙体基层处理后对墙体进行第一遍批刮腻子,
表面达到平整、不堆积、不漏刮。
2、第一遍批刮腻子完全干透后,对墙体表面遗
留的痕迹、粗糙部位进行剔除,方可进行第二遍
批刮腻子。
3、第二遍批刮腻子完全干透后,确保墙体表面
平整、阴阳角线平直,才能进行第三遍批刮腻子。
(三)墙面打磨清理
1、第三遍批刮腻子完全干透后进入打磨阶段,
用30CM*15CM的平板工具夹300#砂
纸失磨、500#砂纸后磨,并500W--
1000W太阳灯从不同角度照射检查墙面打磨
平整度。
2、打磨完毕后,先用鸡毛扫或风枪清除浮尘,
再次用太阳灯从不同角度照射检查墙面打磨平整
度,是否遗漏或打磨未打透,确保在符合标准的
情况下进行底漆施工。
三、底漆涂料施工
1、严格执行上述工艺,在底漆施工前应先用报纸、
塑料纸等将其它不需涂刷部分或物品包裹保护,才进
行滚、扫或喷等方式的底漆施工,施工时要尽量注意
保持地面环境整洁干净。
2、底漆完全干透后,用太阳灯照射检查确保均匀一
致、不流挂、不遗漏,对沙眼、沟路等用腻子修补并
用500#细砂纸进行打磨,清除表面浮灰后补上底
漆。
四、面漆涂料施工
1、底漆完全干透后刷涂/滚涂第一层面漆。
2、第一层面漆完全干透后用太阳灯照射再次检查遗
漏、沙眼、沟路等问题,用旧砂纸对漆膜表面进行打
磨(滚涂不需打磨)并补涂底漆及面漆各一遍,以防
止暗哑色差。
3、修补面漆完全干透后刷涂/滚涂第二层面漆(滚
涂二层即可),待第二层刷涂面漆完全干透后再刷第
三层(最后一层)面漆,约4小时漆膜表干后用白棉
布轻磨漆膜表面(滚涂不需打磨)。
五、施工完毕,拆除胶纸、报纸等,将施工现场卫生
清理干净。
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4.2补涂底漆及面漆各一遍 |
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4.4第一层面漆打磨修补 |
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1.1、施工墙面 |
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1.2、修补平整 |
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1.3、检查夹板 |
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1.4、填补夹板口 |
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1.6、扫 漆 |
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2.1、批第一遍腻子 |
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2.2、批第二遍腻子 |
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2.3、确保墙体表面 平整、阴阳角线平直 |
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2.4、第三遍腻子层 |
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2.5、打磨腻子层 |
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3.1、保护不需涂刷部分 |
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3.2、底漆打磨修补 |
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3.3、涂刷底漆 |
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4.1扫第一层面漆 |
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4.3滚涂第一层面漆 |
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4.5扫涂第二层和第三层面漆 |
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4.6滚涂第二层面漆 |
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